DLC-Beschichtungen
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Planus nanoDLC – bietet extreme Haftfestigkeit
Planus nano DLC zeichnet sich durch eine extrem hohe Haftfestigkeit von 85 N (ermittelt im Scratch-Test) aus. Dies macht die Schicht besonders widerstandsfähig gegen adhäsiven und abrasiven Verschleiß.
Einsatzbereiche
Durch die Schichteigenschaften ergeben sich eine Fülle von möglichen Anwendungen. Durch die hohe Härte und dem niedrigen Reibwert ergibt sich eine nicht unerhebliche Verschleiß- und Reibungsreduzierung. Durch ihren molekularen Aufbau hat sie eine hohe chemische Beständigkeit und ist extrem korrosionsbeständig.
Stanz- und Umformtechnik
Durch den geringeren Reibwert werden Kaltaufschweißungen vermindert. Die Standzeiten von beschichteten Stanz-, Preß-, Zieh- und Umformwerkzeugen werden deutlich erhöht. Die Verwendung von Schmiermitteln kann reduziert werden.
Kunststofftechnik
Die Dichtflächen und überfahrende Flächen werden vor Verschleiß geschützt. Der geringe Reibungskoeffizient lässt die Bauteile besser gleiten, er vermindert Fresser und Riefenbildung. Bewegliche Formkerne, Schieber und Auswerfer können schmiermittelreduziert oder sogar im Trockenlauf eingesetzt werden. Polierte oder strukturierte Oberflächen können vor Korrosion geschützt werden. Die Beschichtung kann je nach Kunststoff die Ablagerung von Formbelägen im Spritzgusswerkzeug verringern und die Entformung verbessern.
Medizintechnik
Durch die gute Bioverträglichkeit und Blutkompatibilität findet die DLC-Schicht vermehrt im Bereich der chirurgischen Instrumente sowie Implantologie bzw. Prothesen Anwendung.
Präzisionstechnik
Durch den geringen Reibwert wird bei allen tribologisch beanspruchten Maschinenelementen wie z. B. Wellen, Zahnräder, Achsen, Führungselementen, Dichtungen, Spindeln, etc. der Verschleiß stark reduziert.